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    6S的內容

      整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

     

      整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。

     

      清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。

     

      清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環境處在美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上面3S成果。

     

      素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養有好習慣、遵守規則的員工,營造團隊精神。

     

      安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。 目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。

     

      用以下的簡短語句來描述6S,也能方便記憶:

     

      整理:要與不要,一留一棄;

     

      整頓:科學布局,取用快捷;

     

      清掃:清除垃圾,美化環境;

     

      清潔:清潔環境,貫徹到底;

     

      素養:形成制度,養成習慣;

     

      安全:安全操作,以人為本.

     

      因前5個內容的日文羅馬標注發音和后一項內容(安全)的英文單詞都以“S”開頭,所以簡稱6S現場管理。

    6S的關系  

    “6S”之間彼此關聯,整理、整頓、清掃是具體內容;清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持結果;素養是指培養每位員工養成良好的習慣,并遵守規則做事,開展6S容易,但長時間的維持必須靠素養的提升;安全是基礎,要尊重生命,杜絕違章。

    6S管理實施原則:  

            (1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;

     

      (2)持久性:人性化,全員遵守與保持;

     

     ?。?)美觀性:作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景,展示讓人舒服、感動。

    6S精益管理對象:

      1、人:對員工行動品質的管理

     

      2、事:對員工工作方法,作業流程的管理

     

      3、物:對所有物品的規范管理

    執行6S的好處

      (1)提升企業形象:整齊清潔的工作環境,能夠吸引客戶,并且增強自信心;

     

     ?。?)減少浪費:由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。

     

      (3)提高效率:擁有一個良好的工作環境,可以是個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業。

     

      (4)質量保證:一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣,他們生產的產品返修率會大大降低,提高產品品質。

     

     ?。?)安全保障:通道保持暢通,員工養成認真負責的習慣,會使生產及非生產事故減少。

     

      (6)提高設備壽命:對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護,可以延長設備的壽命。

     

      (7)降低成本:做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運,從而降低成本;

     

     ?。?)交期準:生產制度規范化使得生產過程一目了然,生產中的異常現象明顯化,出現問題可以及時調整作業,以達到交期準確。

     

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